Respuesta corta
La producción de barreras de plástico sigue cinco pasos, que son el diseño en CAD, el molde, la preparación del polímero con aditivos como estabilizadores UV, el moldeo y el acabado. Las barreras huecas que se llenan, como la Barrera Ray, se moldean por rotomoldeo en una sola pieza; la Ray la fabricamos nosotros en México.
En este artículo, exploraremos los procesos y técnicas utilizados para la producción de barreras de plástico, ya que se han convertido en una alternativa popular y sostenible a las barreras de metal y concreto utilizadas en la construcción de carreteras y otras aplicaciones de control de tráfico. El plástico es un material versátil y duradero que puede resistir las inclemencias del tiempo y los impactos, y es fácil de transportar e instalar.
Procesos de producción de barreras de plástico
El proceso de producción de barreras de plástico es similar al de otros productos de plástico, y generalmente implica los siguientes pasos:
- Diseño: El primer paso en la producción de barreras de plástico es el diseño. Los ingenieros y diseñadores trabajan juntos para crear modelos y prototipos utilizando software de diseño asistido por computadora (CAD) y otras herramientas.
- Creación del molde: Una vez que se ha creado el diseño, se crea un molde para la producción en serie. Los moldes pueden ser de metal o de otros materiales resistentes, y se crean mediante procesos como el mecanizado, la electroerosión o la impresión 3D.
- Preparación del material: El siguiente paso es preparar el material de plástico. Por lo general, se utiliza polietileno (la Barrera Ray es de polietileno de media densidad, 100 % virgen) o polipropileno (PP), que son materiales resistentes y reciclables. El plástico se mezcla con aditivos para mejorar sus propiedades, como estabilizadores UV, antioxidantes y agentes ignífugos.
- Moldeo: El moldeo es el proceso de dar forma al plástico dentro del molde y permitir que se enfríe y solidifique. Hay varios tipos de moldeo, incluyendo el rotomoldeo, el moldeo por inyección, el moldeo por soplado y el moldeo por extrusión. Las barreras huecas que se llenan, como la Barrera Ray, se hacen por rotomoldeo, en una sola pieza.
- Acabado: Una vez que las barreras se han moldeado, se someten a un proceso de acabado para eliminar cualquier imperfección o irregularidad. El acabado puede incluir el corte, el lijado, la perforación y el recorte.
Técnicas utilizadas
Además de los procesos mencionados anteriormente, hay varias técnicas que se utilizan en la producción de barreras de plástico, incluyendo:
- Coextrusión: La coextrusión es un proceso en el que se fusionan varias capas de plástico para crear una barrera de plástico multicapa con diferentes propiedades en cada capa.
- Impresión: La impresión es una técnica utilizada para imprimir diseños y gráficos en la superficie de las barreras de plástico.
- Soldadura: La soldadura se utiliza para unir varias secciones de barreras de plástico para crear barreras más largas y continuas.
En conclusión, las barreras viales de plástico son una solución efectiva y sostenible para la seguridad vial. Su producción puede combinar procesos como el rotomoldeo, la extrusión, el moldeo por inyección y el ensamblaje, que permiten la creación de una amplia variedad de diseños y formas para satisfacer las necesidades específicas de seguridad vial. La calidad y durabilidad de estas barreras están garantizadas gracias a las propiedades del plástico utilizado y a los procesos de producción rigurosos que se llevan a cabo.
Te puede interesar
¿Ya sabes qué barrera necesitas?
La Barrera Ray la fabricamos nosotros en México. Elige color y reflejantes y ve el precio de cada combinación, más IVA.
